镇江德国勇士砂纸工厂-安庆德国火车头砂带生产厂家-摩德利研磨材料

合理使用磨削过程中延长砂带寿命

那么如何延长砂带在磨削过程中的使用寿命，使其具有持久的磨削力呢？

砂带生产工艺为砂带基材.磨料.粘合剂和植砂密度的要求较其严格。砂带使用寿命过早结束往往是由使用不当引起的。让我们分析一些典型的问题。

1．粘盖

当一层金属材料覆盖在磨粒切割刃上时，就会出现粘合盖。此时，砂带表面变得明亮，手感光滑。粘合盖主要发生在高强度金属材料中，尤其是硬韧材料。

——磨削压力不足是粘合盖的主要原因。对于硬度高的材料，压力不足使磨粒难以切入工件，磨粒难以自锐破碎。

——即使加上足够高的磨削压力，软接触轮或压板也只会严重坍塌，磨粒难以压入工件。

——砂带速度高，磨粒在磨削区时间不足，切入工件深度变薄，发热严重。

粘合盖的原因是全面的，其解决方案也是全面的，即适当的接触轮或压板，足够高的磨削压力，较低的砂带速度是解决问题的基础。当然，也有必要选择具有良好自锐度的磨料。

2．磨钝

在研磨过程中，虽然所有的研磨颗粒仍然存在，但其锋利性已经很差了。这是因为变钝。这种现象称为磨削钝。正常的磨削钝是砂带寿命的结束。显然，我们在这里提到的“磨钝”磨粒未消耗时，主要是砂带选择或使用不当造成的。

——较软的接触轮或压板难以将磨粒切入工件，导致刃部磨平。

——磨削压力不足也容易使砂带磨钝，磨料难以自锐。

——当工件较硬时，选择砂带不合适，或砂带速度较高，也难以切割工件和钝。

砂带磨损异常，严重影响砂带的使用寿命，大大提高了加工成本，因此不容忽视。

3．堵塞

堵塞是在磨粒切割刃完全钝化之前，磨粒间隙很快被切屑覆盖和填充，使砂带失去切割能力。

堵塞的原因有很多，主要是由于使用、加工材料和砂带选择不当造成的：

——接触轮或压板太软，使磨粒难以切入工件。砂带主要是磨削状态，加工区温度因摩擦而发热，导致切屑”焊”在砂带上，造成堵塞。解决方案应为硬接触轮和压板，或峰齿背接触轮和压板，或小直径接触轮等。

——砂带速度过高也难以使磨粒有效切入工件，也会出现堵塞和工件烧伤，此时应降低砂带速度。

——加工材料过软（如铝、铜等有色金属）容易造成砂带表面堵塞，解决方案应为：采用疏浚砂带；在满足粗糙度要求的条件下采用粗粒砂带。使用脆性碳化硅磨砂带；使用润滑剂等研磨添加剂。

——易堵塞材料的加工表面光滑对于不能使用润滑脂、粗粒度等易划伤的砂带，应使用**涂层砂带。本产品具有良好的排屑和防堵性能。

当然，影响砂带研磨寿命的因素有很多。我们不能忽视一件事，失去另一件事。我们应该全面、多角度地综合考虑，以便真正理解原因。只有在实践中不断学习和进步。