产品描述
砂带磨削中易出现的问题及解决方法
只有当砂带的磨粒基本磨钝、砂带丧失磨削性能时才是砂带使用寿命的正常结束。但是,在实际的砂带磨削过程中因砂带的质量不好、工件的质量不好、设备存在问题和操作不当等原因,也会造成砂带在磨粒没有磨钝时发生报废。
砂带的五大使用原则具体如下:
一砂带型号的选择
不同的加工工件材质、不同的加工工件形状、不同的磨削方式所选用的砂带型号是不一样的,砂带型号的选择主要从基材的类别、磨料
的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。砂带型号的选择一般应有专业人员完成。由于这方面国内文献已有介绍,本文不
再详述。
二粒度的选择
只有选择合适的砂带粒度,才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小,就不能保证加工工件的表
面质量;若选用砂带的粒度号过大,不仅不能体现砂带磨削的经济性,而且砂带在使用时易折皱和断裂,使砂带的使用寿命降低。
三多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比较多只能跳越两个粒度号。只有这样才能保证加工工件的形状尺寸
和加工工件的表面质量。多道砂带磨削工序的粒度选择一般采用“倒推法”,首先根据所磨工件成品表面的质量要求确定后一道砂带的粒度,然
后再根据所磨工件坯料的具体情况,确定砂光的道数和每道的粒度。
四多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序:前后道的分布比为85/15
三道工序:前后道的分布比为65/25/10
四道工序:前后道的分布比为50/30/12/8
五砂带的运转方向
使用搭接砂带时,要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致,否则砂带在使用过程中易过早断裂,并影响加工工件的表面质
量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。
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